Cnc Inclined Bed Lathe
Cnc Inclined Bed Lathe
Cnc Inclined Bed Lathe

Cnc ferde ágyas eszterga

A Cnc ferde ágyas eszterga, egy ferde ágyas szerkezetű CNC eszterga, az ipari precíziós esztergálás egyik főbb berendezése. Nemcsak a síkágyas esztergagépeknél jelentkező forgácseltávolítási nehézségeket oldja meg,{1}}de kompakt szerkezetének köszönhetően javítja a helykihasználást is. Ugyanakkor a nagy-merevségű ágy nagyobb forgácsolási terhelést is elbír, kiegyensúlyozva a megmunkálási hatékonyságot és minőséget.

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

Meghatározás

A Cnc ferde ágyas eszterga (vagy röviden ferdeesztergáló) egy olyan gép, amelyet nagy-precíziós, nagy-hatékonyságú esztergálási követelményekre terveztek. Ami a pontosságot illeti, optimalizált geometriájának és szervohajtásrendszerének köszönhetően hosszú ideig képes megőrizni a mikron-szintű megmunkálási pontosságot, hatékonyan szabályozva a munkadarab formáját és pozíciótűrését. Ami a sebességjellemzőket illeti, nagy -merevségű orsóval és változtatható frekvenciájú fordulatszám-szabályozási technológiával rendelkezik, amely alacsony fordulatszámon erős teljesítményt, nagy fordulatszámon alacsony vibrációt biztosít, így alkalmas különféle anyagok, például acél, réz és ötvözetek megmunkálására. A lapos-ágyas esztergagépekhez képest a ferde esztergagépek fő előnyei a simább forgácseltávolítás, a kisebb helyigény és a kiváló vágási stabilitás, amelyek jelentősen javítják az összetett tengely- és tárcsaalkatrészek megmunkálási sebességét.

Paraméterek

Műszaki előírások		Egységek	TY700
Feldolgozási tartomány	Maximális forgási átmérő az ágyon	mm	Φ780
	Maximális forgási átmérő a nyergen	mm	Φ500
	Ajánlott esztergálási átmérő	mm	Φ650
	Hatékony feldolgozási hossz	mm	1500
Orsó	Orsófej típus	mm	A2-8	A2-11
	Orsó átmérőjű furat	mm	88	105	132
	A rúd átmérője Kisebb vagy egyenlő	mm	75	92	115
	Maximális orsó fordulatszám	r/perc	3000	2500	1600
	A fő motor névleges teljesítménye	Kw	15-21	22-30
	Az orsó maximális kimeneti nyomatéka	NM	573 NM
Szorító	hidraulikus tokmány	Hüvelyk	12/15/18/21
Tailstock	Tailstock hüvely	mm	MT5/6 belső forgás
	Tailstock mozgó forma	/	hidraulikus
Ágynyereg	Döntésszög	DEG	45 fok
	Mozgási távolság X	mm	350+20
	Gyors mozgási sebesség X/Z	m/perc	16/24
	Szervomotor X/Y/Z	KW	3/3/3(4)
Tornyocska	Forma	szervo hidraulika	BMT55 Vízszintes 12 munkaállomás
	Szomszédos szerszámcsere ideje	S	0.5
	Szerszámok száma	/	12
	Szerszám mérete (esztergálás/fúrás)	mm	32×32/Φ32(40)
	Rugós patronos modell	/	ER32
	Power torony teljesítmény	KW	7.5-11
	Y tengely mozgása	mm	±50
Méretek	6000X2300X2550mm	Nettó tömeg/bruttó tömeg	8800/9500KG

Előnyök

cnc inclined bed lathe

Kontraszt méretek	CNC ferde eszterga (orsó dönthető)	A „sok” ferde jármű alapértéke
Orsó tengelyszöge	A vízszinteshez képest 30°-75°-os dőlésszög (a 30°/45° a gyakori)	Használja a gravitációt a forgácseltávolítás elősegítésére és a térelrendezés optimalizálására
Eszterga szerkezet	Legtöbbjük "ferde ágy" (egy-öntvény), és az ágy a főtengely dőlésiránya mentén húzódik.	Az ágy merevebb (a ferde szerkezet erős csavarási és hajlítási ellenállással rendelkezik), és könnyen integrálható a forgácseltávolító rendszerrel.
Forgácseltávolító képesség	A forgács a gravitáció hatására automatikusan a meder alján található forgácseltávolító nyíláshoz csúszik, további beavatkozás nélkül	Nem halmozódik fel forgács, csökkenti a vezetősín kopását és a munkadarab karcolódási kockázatát
Feldolgozó térkihasználás	A billenő orsó lerövidíti a hosszméretet, így a gép kompaktabb, a működési helyzet pedig ésszerűbb.	Takarítson meg helyet a műhelyben, és biztosítson szélesebb látóteret a kezelőknek
A gravitáció hatása a feldolgozásra	A munkadarab gravitációja eloszlik a ferde ágy mentén, és az orsó egyenletesebb erőhatásnak van kitéve.	Csökkentse az orsó deformációját, és javítsa a hosszú távú-megmunkálási pontosságot és stabilitást

mit lehet feldolgozni?

1. Tengelyrészek (elsődleges feldolgozási objektumok)

A tengely részei a mechanikus hajtóművek alapvető alkotóelemei. A CNC ferde ágyas esztergagépek mindent meg tudnak dolgozni az egyszerű egyenes tengelyektől a bonyolult tengelyekig, több lépéssel és funkcióval. Tipikus alkalmazások a következők:

Általános tengelyek: egyenes tengelyek, lépcsős tengelyek (változó átmérőjű koaxiális hengeres felületek), kúpos tengelyek (például Morse kúpos tengelyek) és lépcsős tengelyek (alul- és túlfutásokkal);

Erőátviteli rendszer tengelyei: motortengelyek, fogaskerekes tengelyek (reteszhornyokkal és fogaskerekes fogak külső átmérőjével), csavaros tengelyek (előre{0}}megmunkált külső átmérőkkel és lépcsőkkel) és vezérműtengelyek (excentrikus ívfelülettel);

Precíziós tengelyek: a műszerekben használt mikrotengelyek (például az érzékelőtengelyek) és a hidraulikus szeleporsók (nagy-precíziós hengeres felületekkel és gyűrűs hornyokkal).

Lemez és hüvely alkatrészek

Tárcsaalkatrészek: karimák (végfelületek csavarfuratokkal és rögzítő ütközőkkel), fogaskeréktárcsák (fogaskerék-lapok külső átmérője és homlokfelületei), féktárcsák (hőelvezető hornyokkal ellátott végfelületek), csapágyvégsapkák (belső furat + külső átmérő + lépcsőfok);

Perselyrészek: csapágyperselyek (belső furat, külső átmérő, olajhorony), perselyek (nagy-precíziós belső furat + letörések), hidraulikus hengerperselyek (precíziós fúrt belső fal), szelepmag hüvelyek (belső furat gyűrű alakú horonnyal).

Különleges forgó alkatrészek

A hagyományos tengelyeken és tárcsákon kívül a CNC ferde ágyas esztergagépek (különösen azok, amelyek motoros toronnyal vagy részorsóval vannak felszerelve) képesek összetett alkatrészek megmunkálására, amelyek nem{0}}forgó jellemzőkkel rendelkeznek:

Radiális furatú alkatrészek, például hidraulikus szerelvények (a radiális furatokat hengeres felületre kell fúrni, amely közvetlenül megmunkálható egy motoros toronnyal);

Lapos felületű vagy hornyos alkatrészek, például szelepmagok (a hengeres felületen lévő axiális vagy kerületi hornyok marása hajtható revolver segítségével);

Excentrikus alkatrészek, például excentrikus tengelyek és excenterhüvelyek (az excentrikus megmunkálás orsóindexeléssel vagy speciális rögzítésekkel történik az excentricitás pontosságának biztosítására).