CNC eszterga

Mi az a CNC eszterga

A CNC eszterga egy számítógép által vezérelt szerszámgép, amelyet fém vagy más anyagok formázására használnak úgy, hogy a munkadarabot a tengelye körül forgatják, miközben egy vágószerszám mozog rajta az anyag eltávolítására. A név CNC (Computer Numerical Control) része arra utal, hogy az esztergagépet egy számítógépes program vezérli, amely megmondja, hogy milyen műveleteket hajtson végre, hol végezzen vágást, milyen sebességgel és mélységgel. A CNC esztergagépeket általában a gyártás során használják precíziós alkatrészek és alkatrészek előállítására különféle iparágak számára, beleértve a repülőgépgyártást, az autógyártást, az orvostudományt és az elektronikát.

A CNC eszterga előnyei

Pontosság:A CNC esztergagépek a kézi esztergagépeknél nagyobb pontossággal és pontossággal végezhetnek feladatokat. Ezeknek a gépeknek a számítógép által vezérelt jellege nagyobb konzisztenciát biztosít a végtermékben.

Sokoldalúság:A CNC esztergagépek sokféle művelet elvégzésére programozhatók, lehetővé téve bonyolult formájú és jellemzőkkel rendelkező, bonyolult alkatrészek gyártását.

Hatékonyság:A CNC esztergagépek az idő töredéke alatt képesek elvégezni a feladatokat, mint egy kézi esztergagépnek ugyanazon feladat elvégzéséhez. Több feladat elvégzésére is képesek egyetlen munkadarabon, tovább növelve a hatékonyságot.

Automatizálás:A CNC esztergagépek minimális emberi beavatkozással működnek, csökkentve a hibák kockázatát és növelve a termelékenységet.

Költséghatékony:Míg a CNC eszterga kezdeti befektetése magasabb lehet, mint egy kézi esztergagépé, a hatékonyság és a termelékenység növekedése jelentős hosszú távú költségmegtakarítást eredményezhet.

Egyszerű használat:A CNC eszterga programozása egyszerű és könnyen megtanulható, különösen modern szoftverrel, amely leegyszerűsíti a folyamatot.

Biztonság:A CNC esztergagépeket számos biztonsági funkcióval tervezték, amelyek megvédik a kezelőket a balesetektől és sérülésektől működés közben.

Haza 12 3 4 Az utolsó oldalon 1/4

Miért válassz minket?

Jó szolgáltatás

Professzionális értékesítési csapatunk és mérnökeink az ügyfelek munkadarab-feldolgozási igényei szerint ajánlják a megfelelő szerszámgépeket az ügyfeleknek.

Testreszabott megoldások

Megérti, hogy minden vállalkozásnak egyedi marketingigényei vannak, és személyre szabott megoldásokat kínál az egyes ügyfelek konkrét céljaihoz és célkitűzéseihez.

A kapott eredmények

Elkötelezett az iránt, hogy mérhető eredményeket biztosítson ügyfelei számára. Adatvezérelt megközelítéseket alkalmaznak a teljesítmény elemzésére és marketingstratégiáik folyamatos fejlesztésére.

Átláthatóság

Hisz az átláthatóságban és az ügyfelekkel való nyílt kommunikációban. Rendszeres frissítésekkel és jelentésekkel biztosítják ügyfeleik tájékoztatását marketingkampányaik előrehaladásáról és teljesítményéről.

Megfizethető árképzés

Megfizethető árakat és rugalmas fizetési lehetőségeket kínál, hogy szolgáltatásaikat bármilyen méretű vállalkozás számára elérhetővé tegyék.

Gyors szállítás

A kiszállítás gyors, a szállítást a rendelés leadása után azonnal rendezzük Önnek.

A CNC eszterga megmunkálás előnyei

Míg a hagyományos esztergagépek bizonyos előnyökkel járnak, a CNC esztergagépek még több előnnyel járnak, így már nincs szükség kezelőre a megmunkálási munkára. Mivel teljesen automatizált, a CNC eszterga megmunkálás csökkenti a gyártási időt, ami lehetővé teszi, hogy a szerszámcseréket, a szerszám utáni beállításokat és egyéb változtatásokat a gyártás során sokkal gyorsabban elvégezzék. Az eljárás során kevesebb selejt keletkezik, így anyagköltségeket takarítanak meg anélkül, hogy a késztermék minőségét befolyásolná. Mivel a precizitás és a pontosság a CNC esztergagép működési használatának talán legismertebb előnyei, célszerű ezt a folyamatot alkalmazni a pontos tűréseket és méretstabilitást igénylő alkatrészek megmunkálásakor.

CNC eszterga megmunkálási alkalmazások

Számos alkalmazás létezik a CNC esztergagépekhez. A programozás különféle megmunkálási folyamatokhoz végezhető, különösen gömb- vagy hengeres munkadaraboknál.

Ezek az alkalmazások a következők:

CNC marás:Számos módja van a fúrásnak CNC esztergagép használatával, programozva azt ellenfuratú, miniatűr, átmenő furatú vagy más típusú fúrásra.
CNC esztergálás:Anyag eltávolítására a tengely körül vagy körkörös forgácsolás során gömb vagy hengeres munkadarabok megmunkálásakor. Ez magában foglalja egy motoros orsó használatát a tokmány felszereléséhez és forgatásához; a vágószerszám ebben a CNC esztergagép műveletben a szerszámoszlopra rögzíthető, a vezérlőpulton lévő esztergakészlettel és CNC programozás alapján.
Felületkezelés:A CNC esztergagép programozása elősegítheti a méretpontosságot és a stabilitást a termékfelületek megmunkálásakor.
Funkció kialakítása:A CNC esztergagép műveletei, például körkörös hornyok kialakítása megvalósítható, olyan funkciókkal, mint a reszelések, hornyok, bevágások és rések, akkor is elérhetők, ha a felület gömb vagy hengeres marad.

Ezek az alkalmazások CNC esztergagéppel készült termékek széles skálájának előállítására használhatók. Az alkatrészgyártás az egyik legnépszerűbb alkalmazás, különösen a szűk tűrést igénylő precíziós alkatrészek esetében. Csak néhány CNC esztergagéppel megmunkált alkatrész:

Kúpos tengelyek
Lemezek
Tömítések
Fogaskerekek
Rudak
Tengelyek

Működési folyamatok CNC esztergagépekhez

A CNC esztergagép műveletei sokrétűek és változatosak, míg az eredmények nagymértékben függenek a géppel használt szerszámoktól. A kézi elődeihez hasonlóan a CNC eszterga is képes vágni, deformálni, csiszolni, formálni és egyéb módon megváltoztatni a munkadarabot az anyag eltávolításával, olyan speciális rögzítések segítségével, amelyek lehetővé teszik más mechanikai berendezések precíz alkatrészeinek készítését. Mint ilyen, az egyik legsokoldalúbb ipari eszközzé vált, amely számos iparágban nélkülözhetetlen, különösen azokban, amelyeknél pontos tűréshatároknak kell megfelelniük az alkatrészeknek. Bár a CNC esztergagép műveletei mechanikusak, automatizált precíziós megmunkáláshoz tervezték.

Az elsődleges CNC esztergagép műveletek a következők:

A vágás során nagy mennyiségű anyagot választanak le a munkadarabról éles szélű vágószerszámmal.
Az alakváltozás magában foglalja a munkadarab alakjának fizikai megváltoztatását az anyag eltávolításával.
A fúrás során egy esztergagépet kell felszerelni egy fúróval, amely belenyomódik a munkadarabba, és egy kör alakú lyukat kell ásni, amely rögzíti a csavarokat, csavarokat vagy más rögzítőelemeket.
A burkolat egy szabványos CNC esztergagép művelet, amely magában foglalja a munkadarab felületének vágását egy szerszámmal, amely a gép rögzítőrendszerén van rögzítve; ez a szerszám egyenletes mennyiségű anyagot vág le a munkadarab felületéről.
A recézés során emelt tüskékkel ellátott hengert használnak, amelyek lyukakat fúrnak a munkadarab felületébe, hogy a textúra révén vonzóbbá tegyék azt.
A csiszolást a simításhoz használják, ahol a munkadarabokat a CNC esztergagéphez rögzített szerszámfejhez forgatják, az alkatrészek pedig csiszolóanyagot, például csiszolópapírt használnak a felület simításához azáltal, hogy kis mennyiségű anyagot eltávolítanak a felületről.
Esztergálásról akkor beszélünk, amikor a munkadarab egy álló vágószerszámhoz, a CNC esztergagép egyik alkatrészéhez képest "elfordul" vagy forog.

Mik azok a CNC eszterga szolgáltatás?

A CNC eszterga olyan CNC megmunkálási eljárás, amelyet általában különböző anyagok CNC megmunkálására használnak, beleértve a rozsdamentes acélt, alumíniumot, ötvözött acélt, szénacélt, műanyagot és alacsony szén-dioxid-kibocsátású anyagokat.

Fejlettebbek, mint a gyors prototípusgyártás, fröccsöntés és fémgyártás gyártási folyamatai, kevesebb képességgel és szigorúan tűrik a megmunkált alkatrészeket.

A CNC eszterga folyamata során a főorsót és a vágószerszámot használják a munkadarabok, például fémlemezek vagy más fémanyagok rögzítéséhez és vágásához fő alkotóelemekként. A főorsó a munkadarab rögzítésére és forgatására szolgál, amelyet a vágószerszám levág, és különböző tengelyekben mozgást mutat az anyag eltávolítására.

A fő CNC esztergaszolgáltatások közé tartozik a kerek formák és éles élek előállítása célzott anyagból, pontos belső és külső átmérővel. A kerek formák mellett az eszterga megmunkáló szerszámaival rövidebb átfutási idő alatt is elkészíthető a kívánt forma.

Az iparágak CNC eszterga szolgáltatásokat használnak különféle szerkezetek gyártásához, igényeik és képességeik szerint. Néhány fő iparág, amely ezt az esztergaszerszámot használja CNC megmunkált alkatrészek gyártására, többek között a repülőgépipar, az elektronika, az erőművek, az olaj- és gázipar, valamint az orvosi ipar.

A CNC esztergagépek éles szerszámokból állnak, amelyek több tengelyen, például X-tengelyen és Y-tengelyen látják el funkciójukat. Sőt, van egy további revolverük különféle szerszámokkal és egy további orsóval. Ezek a funkciók növelik a rugalmasságot és a hatékonyságot más műveleteknél, beleértve a menetfúrást, fúrást, marást stb.

A CNC eszterga előnyei a CNC megmunkálásban

A különféle ipari termékek összetettsége növelte a CNC megmunkálási technikákkal létrehozott fém és műanyag alkatrészek iránti keresletet is. Egy hiteles és ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező CNC megmunkáló cég a legjobb szolgáltatásokat nyújtja az iparágak növekvő igényeinek kielégítésére.
A CNC megmunkálás egy népszerű ipari megmunkálási módszer, amely a legmodernebb szerszámokat és esztergagépeket, valamint sokféle anyagot, például acélt, alumíniumot, műanyagot és alumíniumötvözetet használ a nagy tűréshatárt igénylő CNC eszterga és maró alkatrészek gyártásához.

A CNC marás és CNC esztergálás számítógépes programok által hatékonyan vezérelt CNC gépeket használ az anyag előállításához és eltávolításához, hogy jó tűréssel jó minőségű megmunkált alkatrészeket kapjanak. Ez a folyamat különbözik más additív módszerektől, például a 3D nyomtatástól.
A megmunkált alkatrészek előállításához szükséges megmunkálási folyamat anyagválasztásának széles skáláját teszi lehetővé. Számos rendelkezésre álló anyaglehetőség teszi ezt a módszert népszerűbbé a megmunkálási szolgáltatásokban. Számos anyag áll rendelkezésre, köztük alumínium, acél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, fém és műanyag. Így nagyban megkönnyíti a vásárlók számára az anyagválasztást. Válasszon anyagot költségvetésének és az alkatrészek igényeinek megfelelően.

A CNC eszterga előnyös és több képességgel rendelkezik, mint más CNC megmunkálási eljárások, különösen az ipari világban. Az alábbiakban összefoglaljuk a CNC eszterga szolgáltatások és a CNC esztergálási folyamat néhány fő előnyeit.

Egyszerűen készíthet egyedi termékeket:
Az esztergagépek egyik fő előnye, hogy egyszerűen testreszabhatjuk és rövidebb átfutási idő alatt elkészíthetjük a kívánt termékeket. A CNC eszterga és CNC maró alkatrészeket akár 1-nap alatt is elkészítjük, szigorú tűréshatárig. A CNC esztergagépek felelősek az anyag eltávolításáért a rendkívül pontos vágás révén, hogy marás és egyedi megmunkálású alkatrészeket hozzanak létre. Szerszámaik az anyagok különböző szögekből történő vágásával és eltávolításával alkatrészeket készítenek.

Ezenkívül a CNC esztergagépek több képességet, hatékonyságot és folyamatos működést mutatnak. A szerszámok által testreszabott alkatrészek nagyobb korrózió- és kopásállóságot mutatnak, növelve a tartósságukat. Tehát, ha egy egyedi termék létrehozásában gondolkodik CNC eszterga segítségével, akkor annak szerszámai könnyen és pontosan elkészíthetik termékét, függetlenül attól, hogy rozsdamentes acél alkatrészekre vagy műanyag alkatrészekre van szüksége, mint egy másik gyártási folyamatra.

Pénzt takaríthat meg, ha egyedi CNC eszterga alkatrészeket készít:
A tökéletes testreszabott CNC megmunkált alkatrészek beszerzése CNC esztergaszolgáltatásokon keresztül nem olyan egyszerű, mint amilyennek látszik. Ha egy alkatrészt alacsony működőképességű megmunkálási módszerrel testre szab, az nemcsak az időt és az anyagot veszíti el nem kívánt termékek létrehozásával, hanem növeli költségeit is.
Ezért az ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező cég által végzett hatékony megmunkálási eljárás az egyik fő követelmény a kívánt testreszabott termékek megszerzéséhez. A CNC esztergaszerszámok egyetlen megmunkálási művelettel elkészíthetik a kívánt terméket, ami alacsony költséggel jár. Így nem csak időt takarít meg, hanem pénzt is takarít meg.

Csökkentheti a gyártási költségeket:
A CNC eszterga szolgáltatások csökkentik a gyártási költségeket a kézi esztergaművelethez képest. A CNC esztergagépek munkaerőköltsége alacsonyabb, mivel kevesebb operátorra van szükség. A CNC esztergagépben végzett műveletek többsége nem igényel kezelést ezektől a kezelőktől. Így segít csökkenteni a munkaerőköltségeket. Ráadásul a megmunkálási és beállítási költsége is alacsonyabb. A CNC esztergagépnek egyetlen beállításra van szüksége a pontos, bonyolult alkatrészek létrehozásához, így költséghatékony CNC megmunkálási művelet.

Növelheti a termelékenységet:
A CNC eszterga egy automatizált folyamat, és a számítógép teljes mértékben irányítja a termelést. Tehát hatékonyan növeli a termelékenységet és az alkatrészek tűrését, mint a kézi megmunkálási folyamatok. A kézi megmunkálási folyamatok során előállított megmunkáló alkatrészek hibáinak esélye nagyobb átfutási idővel nagyobb.
Ráadásul nem képesek egyetlen művelettel nagyszámú alkatrészt előállítani. Másrészt a CNC esztergagépet a számítógép vezérli. Nagy mennyiségű vagy több alkatrészt tud előállítani nagyobb pontossággal és szűk tűréssel egyetlen művelettel. Ez növeli a termelékenységet és csökkenti a CNC eszterga folyamat átfutási idejét.

A mi gyárunk

A Henan Front Intelligent Equipment Co., Ltd. a kínai nehézipari bázison, Luoyangban található, és nagyméretű, nagy méretű, nagyméretű CNC gantr) marógépek, CNC flor típusú fúrógépek, vízszintes megmunkáló központok és más nagyméretű megmunkáló gépek fejlesztésére és gyártására specializálódott. nagy pontosságú CNC szerszámgépek. Cégünk CNC szerszámgépei a tajvani tervezési koncepciókat alkalmazzák. A hagyományos CNC szerszámgépek előnyeinek öröklése alapján, mint például az alapváz erős merevsége, a szimmetrikus szerkezet és az erős stabilitás, a szerszámgép nemzetközi fejlett dinamikus merev tervezési koncepciókat vezet be, és optimalizálja a forgó alkatrészeket.

20230629142924e2cb58d14c274000978c16ee1c10577f

2023103014100147cd7eb5027f468594532865a769a1c2

20231030140902d6f27d7688014567b46908ee427f51e9

GYIK

K: Mi az a CNC eszterga?

V: A CNC (Computer Numerical Control) eszterga egy hengeres tárgyak vágására, alakítására és fúrására használt szerszámgép. Egy számítógépes programon keresztül működik, amely vezérli a vágószerszámok mozgását, lehetővé téve a gyártási folyamat pontosságát és pontosságát. A CNC esztergagépek fém és műanyag anyagokhoz egyaránt használhatók.

K: Milyen típusú CNC esztergagépek vannak?

V: A CNC esztergáknak két fő típusa van: vízszintes és függőleges. A vízszintes CNC esztergagépeknél a munkadarab vízszintes tengelyre van felszerelve, és nagyobb, nehezebb alkatrészekhez, például motorblokkokhoz alkalmasak. A függőleges CNC esztergagépeknél a munkadarab függőleges tengelyre van felszerelve, és alkalmasak kisebb alkatrészek, például fogaskerekek és csavarok rögzítésére.

K: Mik a CNC eszterga használatának előnyei?

A: PPrecizitás: A CNC esztergák lehetővé teszik az alkatrészek precíz, pontos vágását és alakítását, ami kiváló minőségű készterméket eredményez.

Hatékonyság: A CNC esztergagépek automatizált jellegéből adódóan folyamatosan, szünetek vagy pihenés nélkül működhetnek. Ez gyorsabb gyártási időt és alacsonyabb munkaerőköltséget eredményezhet.

Rugalmasság: A CNC esztergagépek különféle formájú és méretű alkatrészek széles választékának előállítására programozhatók, így számos iparág számára alkalmasak.

K: Mik a CNC eszterga alkatrészei?

V: A CNC esztergagépek több alkatrészből állnak, beleértve az ágyat, a fejtartót, a farokszárat, az orsót, a tokmányt, a szerszámtornyot és a vezérlőpanelt. Az ágy a gép alapja, míg a fej és a farok a helyén tartja a munkadarabot. Az orsó forgatja a munkadarabot, és a tokmány tartja a helyén. A szerszámtorony tartja a vágószerszámokat, míg a vezérlőpult a gép programozására szolgál.

K: Melyek a CNC esztergagépek alkalmazásai?

V: A CNC esztergagépeket különféle iparágakban használják, mint például a repülőgépipar, az autóipar, a katonai, az orvosi eszközök és a prototípusgyártás. Széles körben használják olyan termékek gyártására, mint például perselyek, tengelyek, karimák, anyák, csavarok és szerelvények.

K: Mit kell figyelembe venni CNC eszterga vásárlásakor?

A: CNC eszterga vásárlásakor vegye figyelembe a következő tényezőket:

- A gyártandó alkatrészek típusa és mérete

- A szükséges automatizálási szint

- A termelési területen rendelkezésre álló hely

- A gép kezeléséhez szükséges készségszint

- A gép és a kapcsolódó szoftverek és szerszámok költségvetése

K: Milyen karbantartási követelmények vonatkoznak a CNC esztergagépekre?

V: A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a CNC eszterga hosszú élettartamának és termelékenységének biztosításához. A gépet naponta meg kell tisztítani, hogy a szennyeződések ne zavarják a mozgó alkatrészeket. A vágószerszámokat szükség szerint meg kell élezni vagy ki kell cserélni, és a kenőrendszert rendszeresen ellenőrizni kell a megfelelő működés érdekében. Ezenkívül a szoftvert és a vezérlőrendszert rendszeresen frissíteni kell, hogy naprakész maradjon az új funkciókkal vagy biztonsági javításokkal.

K: Hogyan működik a CNC eszterga?

V: A CNC eszterga úgy működik, hogy számítógépes programot használ a vágószerszámok mozgásának vezérlésére. A program meghatározott kóddal jön létre, és betöltődik a gép vezérlőpultjára. A CNC eszterga ezután a kód segítségével mozgatja a vágószerszámokat a megfelelő pozícióba, és elindítja a vágási folyamatot. A kezelő a kezelőpanelen keresztül figyelemmel kísérheti a gép előrehaladását, és elvégezheti a szükséges beállításokat.

K: Miért használnak CNC esztergagépet?

V: Az eszterga CNC gép alapvetően egy formázó eszköz, amelyet elsősorban kemény anyagok, például fém és fa alakítására használnak. A gépben lévő forgóeszköz álló vágószerszámként működik.

K: Mit lehet csinálni egy CNC esztergagéppel?

V: Ezzel a géptípussal lehetséges a fúrás, esztergálás, marás, darabolás és egyéb ipari szektorbeli feladatok. Ez megkönnyíti a legyártott alkatrészek mennyiségének pontosabb növelését.

K: Mi a különbség a CNC eszterga és a normál eszterga között?

V: Lényegében az eszterga egy olyan berendezés, amely megkönnyíti a nyersanyag megmunkálását egy vagy több vágószerszám segítségével. CNC esztergagéppel a szerszámok egy megírt és a gépbe betöltött program szerint működnek, ami lehetővé teszi a rendkívül pontos gyártást és a tömeggyártást.

K: Használható-e CNC eszterga kézzel?

V: Az RMMP használatával a kezelő kézi üzemmódban a kézikerekek segítségével, valamint automata üzemmódban is megmunkálhat alkatrészeket egy joystick és indítóciklus segítségével.

K: Milyen 5 műveletet lehet végrehajtani egy CNC esztergagépen?

V: A leggyakoribb esztergaműveletek az esztergálás, a homlokozás, a hornyolás, az elválasztás, a menetvágás, a fúrás, a fúrás, a recézés és a menetfúrás.

K: Miért olyan drágák az esztergagépek?

V: Először is, ezek precíziós gépek, amelyek kiváló minőségű anyagokat és precíz tervezést igényelnek a pontosság és a tartósság biztosítása érdekében. Ezenkívül az ilyen összetett gépek gyártási és összeszerelési költsége növeli a teljes árat.

K: Mennyire pontos a CNC eszterga?

V: Tegyük fel, hogy egy CNC megmunkáló szerszám tűréshatára +/- 0.01 mm. Ez azt jelenti, hogy a megmunkáló szerszám minden vágásnál 0.01 mm eltérést tud bevinni. Ez az eltérés lehet 0,01 mm-rel több a standard értéknél, vagy kevesebb, mint 0,01 mm a standard értéknél.

K: Melyik a jobb CNC eszterga vagy CNC marás?

V: A hagyományos CNC eszterga alkalmas olyan objektumok létrehozására, amelyek szimmetrikusak és egyenletesek a hengeres vagy kúpos felületen. Néhány példa a gombok, tárcsabütykök, főtengelyek, csavarok stb. A CNC marás segít sík felületek létrehozásában, zsebek és hornyok kialakításában, valamint mély lyukak fúrásában számos tárgyon.

K: Mi a 3 hátránya a CNC gépnek?

V: Megmunkálási pontosság: A CNC gépek precíziós teljesítménye bizonyos helyzetekben viszonylag alacsony: ha a munkadarab felületének felületi érdessége túl magas, a CNC gépek vágási pontossága jelentősen csökken; ha túl sok lyuk van egy munkadarabon vagy ha sok sarok van a munkadarabon, .

K: Mi a CNC gép általános problémája?

V: A nem megfelelő kenés ahhoz vezethet, hogy a gép részei beragadnak, vagy nem mozognak olyan simán, ahogy kellene. Ez hibákhoz, valamint túlmelegedéshez és levegőelzáródáshoz vezethet. Mind a túlmelegedés, mind a levegőhiány problémákat okozhat, például anyagmozgást a folyamat során.

K: Tud-e fát esztergálni CNC esztergagépen?

V: A CNC faeszterga az EagleTec egyik legnépszerűbb cnc-gépe, amelyet mindig alkalmaznak lépcsőalkatrészek korlátok, asztal- és széklábak, római oszlopok és baseballütők gyártásában. Ez egy cnc eszterga, amely gyorsan tud faesztergálni. A faesztergálási projekt átlagos befejezési ideje körülbelül 1 perc.

K: Mennyi ideig tart egy CNC eszterga?

V: Egyszerű alkatrészek esetén dolgozhat magán egy olyan gépműhelyben, amelyhez hozzáfér: Az alkatrész órák alatt elkészül. Összetett alkatrészek esetében, amelyekhez 5 tengelyes CNC gép szükséges: A tipikus átfutási idők a 5-6 hét tartományba esnek. Néha felgyorsíthatja a folyamatot, ha prémiumot fizet, és lerövidítheti az átfutási időt 4 hétre.

Kína egyik legprofesszionálisabb CNC esztergagyártójaként minőségi termékek és versenyképes ár jellemzi minket. Biztos lehet benne, hogy olcsó CNC esztergagépet vásárol gyárunkból. További részletekért lépjen kapcsolatba velünk.