CNC Vmc gép

A CNC VMC gép egyfajta számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) szerszámgép. A VMC gépek a fém és a nem fém munkadarabok megmunkálásával járó kihívásokkal foglalkoznak, mint például a gyakori berendezéscsere szükségessége, a kézi precíziós vezérlés nehézségei és az alacsony tömeggyártási hatékonyság. Széles körben használják az autóiparban, a repülőgépiparban és a szerszámgyártó iparban, és a modern gyártás hatékony és precíz megmunkálásához elengedhetetlen felszerelések.

A három lineáris vezetőelem kulcsfontosságú a szerszámgép stabilitásának és pontosságának javításához. A hagyományos vezetősínekhez képest ezek a lineáris vezetők gördülési súrlódási kialakítást alkalmaznak rendkívül alacsony súrlódási együtthatóval, jelentősen csökkentve a mozgási ellenállást, simább tengelyműködést biztosítanak, és minimálisra csökkentik a vibráció hatását a megmunkálási pontosságra. Ezenkívül a három lineáris vezető szimmetrikus elrendezése egyenletesen osztja el a forgácsoló erőket, hatékonyan elnyomja a megmunkálás során bekövetkező deformációt. Ez különösen alkalmassá teszi őket a nagy sebességű-feedekhez. A precíziós vezérorsós meghajtásokkal kombinálva a pozicionálási pontosság mikron szinten stabil marad, és megfelel az összetett alkatrészek magas precíziós megmunkálási követelményeinek.

Az elektromos orsó a hatékony megmunkálás fő motorja. Integrált kialakítása kiküszöböli a hagyományos orsók szíj- vagy fogaskerekes hajtásszerkezetét, elkerülve a mechanikai erőátvitellel járó vibrációt és energiaveszteséget. Nagyobb sebességet (általában 10 000{6}}24 000 ford./perc) és gyorsabb gyorsítási és lassulási reakciót ér el. Ez nemcsak javítja a vágási hatékonyságot, hanem csökkenti a munkadarab termikus deformációját is a nagy sebességű vágás révén, így különösen alkalmas olyan anyagok precíziós megmunkálására, mint az alumíniumötvözetek és formaacélok, miközben meghosszabbítja a szerszám élettartamát.

A szondák és a szerszámbeállítók az automatizálás és az intelligencia kulcselemei. A szonda valós időben képes érzékelni a munkadarab méretbeli eltéréseit a megmunkálás során, és automatikusan kompenzálja a CNC rendszeren keresztül, így nincs szükség ismételt kézi mérésre és beállításra. Ez jelentősen csökkenti az emberi hibák számát, és biztosítja a következetes kötegelt feldolgozást. A szerszámbeállító gyorsan és pontosan meg tudja mérni a szerszám hosszát és sugarát, automatikusan beviszi ezeket a paramétereket a rendszerbe, lerövidíti a szerszámcsere idejét és csökkenti a próbavágási veszteségeket. Különösen összetett, több{4}szerszámú folyamatok esetén több mint 30%-kal csökkentheti a segédidőt, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát.

Lépjen kapcsolatba most

Általános gépek, öntőformák, mérnöki gépek, olajszivattyú szelepek, autók stb.

Először határozza meg a megmunkálandó anyagot (pl. fém, kompozit anyag), a pontossági követelményeket (nagy-precíziós modelleket válasszon ±0,01 mm-en belül) és a munkadarab méretét, majd igazítsa össze a munkaasztal méretét és az utazási paramétereket.

Ellenőrizze az orsó teljesítményét és fordulatszám-tartományát (a nagy sebességű{0}}orsók alkalmasak precíziós marásra), és ellenőrizze, hogy a szerszámtár kapacitása és a szerszámcsere sebessége megfelel-e a tömeggyártás követelményeinek.

Fókuszáljon a CNC rendszer stabilitására (lehetőleg olyan márkákra, mint a Fanuc és a Siemens), és vizsgálja meg az előtolási tengely gyorsmeneti sebességét és gyorsulását.

Ezenkívül értékelje a szerkezet merevségét (az öntöttvas ágyat előnyösebb a hegesztéssel szemben), a hűtőrendszert és a védelem szintjét. Hasonlítsa össze a költség-

Népszerű tags: CNC vmc gép, kínai CNC vmc gépgyártók