Gantry CNC marógépek
Nagyméretű-CNC megmunkálási megoldások nehéz és összetett alkatrészekhez
A Gantry CNC marógépeket olyan globális gyártók számára tervezték, amelyek hatalmas megmunkálási kapacitást, maximális szerkezeti stabilitást és kompromisszumok nélküli pontosságot igényelnek a túlméretezett, nagy teherbírású{0}} alkatrészek megmunkálásakor.
Az igényes, 24 órás ipari alkalmazásokhoz tervezett portálmarási megoldásaink kiküszöbölik a többszörös beállítást, drasztikusan lerövidítik a ciklusidőket, és garantálják a megismételhető gyártási minőséget a legnagyobb munkadarabok számára.
Megbízható megoldások nagy{0}}alkatrész-megmunkálási kihívásokra
A túlméretezett és nehéz alkatrészek súlyos gyártási szűk keresztmetszeteket okoznak, amelyeket a szabványos függőleges vagy vízszintes megmunkálóközpontok nem tudnak kezelni:
Extrém vágóerők
A nehéz anyag eltávolítása hatalmas szerkezeti feszültséget hoz létre, ami a pontosság eltolódását okozza.
Rezgés és fecsegés
A meghosszabbított tengelymozgás növeli a harmonikus rezgések kockázatát, ami tönkreteszi a felületi minőséget.
Termikus elmozdulás
A hosszú gyártási ciklusok hőfelhalmozódáshoz és geometriai eltérésekhez vezetnek.
Költséges beállítási idők
A nehéz munkadarabok kézi áthelyezése pozicionálási hibákat okoz, és korlátozza a teljesítményt.
Gantry CNC marógépeink kiküszöbölik ezeket a kihívásokat a híd típusú szerkezet, az erősen bordázott gépalap és a szinkronizált kettős{1}meghajtási technológia révén, amely biztosítja a szerkezeti integritást maximális terhelés mellett.
Portálos CNC marógépeink legfontosabb előnyei

Ultra-merev szerkezet nagy igénybevételre tervezett-vágásra
A portálkeret, a keresztgerenda és a gépágy kiváló -minőségű meehanitvasból vagy feszültségmentesített-acélból öntve kiváló csillapítóplatformot hoznak létre.
Csökkenti a vibrációt nagy{0}}terhelés, alacsony-fordulatszám nagyolás közben.
Megakadályozza a szerkezeti elhajlást a masszív munkadarabok súlya alatt.
Folyamatos, több{0}}napos megmunkálási ciklusokon keresztül megőrzi a szerszám pontos geometriáját.
Kiterjedt munkaborítékok hatalmas teherbírással
A gyakori áthelyezés tönkreteszi a résztűrést. Portálmegoldásaink maximalizálják az egyszeri-beállítás hatékonyságát:
Rugalmas tengelyirányú utazás:Az X-tengely mozgása 2000 mm-től 12 000 mm-ig+, az Y-tengely 6000 mm-ig, a Z-tengely pedig 2000 mm-ig.
Nehéz -terhelésű asztali kapacitások:5 tonnától 50 tonnát meghaladó tömegű munkadarabok támogatása a dinamikus tengely pontosságának feláldozása nélkül.
Nyílt hozzáférésű tervezés:Lehetővé teszi a zökkenőmentes felső daru rakodást és a rugalmas szerelvényintegrációt.


Precíziós tervezés a megingathatatlan hosszú távú{0}}pontosság érdekében
A kezdeti pontosság könnyű; az évekig tartó nehéz ipari használat során történő karbantartásához csúcsszintű{0}}komponens-integráció szükséges:
Előre betöltött görgős lineáris vezetőpályák vagy nehéz dobozvezetők a sima, tapadásmentes-csúszás-mentes mozgás érdekében.
Kettős-meghajtó holtjáték-szabad rendszerek (nagy-átmérőjű golyóscsavarok vagy precíziós fogasléc-és-fogaskerék), amelyek szinkronizált X-tengely mozgást biztosítanak.
Alkalmazás-Speciális orsó- és fejkonfigurációk
Gépeinket az Ön anyag- és ciklusidőigényéhez igazítjuk:
Nehéz nagyolás:Fogaskerék-hajtású orsók akár 1,000+ Nm nyomatékkal szívós ötvözetekhez és acélhoz.
Nagy{0}}sebességű befejezés:Közvetlen-hajtású vagy beépített
Több-tengelyű sokoldalúság:Opcionális automatikus tartozékváltók 90 fokos jobb-szögfejjel, univerzális fejjel vagy teljesen folyamatos, 5-tengelyű, kétirányú fejjel.

Ipari műszaki konfigurációs mátrix
A beszerzési csapatok és a gyártási mérnökök segítése érdekében az alábbi táblázat az optimális konfigurációt azonosítja az adott gyártási alkalmazások alapján:
|
Célipar |
Tipikus komponensek |
Kritikus gyártási kihívások |
Ajánlott konfiguráció |
|
Autószerszámok |
Bélyegző szerszámok, fröccsöntő szerszámok, járműkarosszéria rögzítések |
Kiváló felületminőség, komplex 3D kontúrozás, folyamatos működés |
Nagy sebességű-közvetlen hajtás-orsó (12,000+ RPM), hőkompenzációs rendszer, 5 tengelyes képesség |
|
Aerospace szerkezeti |
Szárnybordák, törzs válaszfalak, titán/alumínium szerkezetek |
Gyors anyageltávolítás, szigorú repülési tűréshatárok, szigorú geometriai ellenőrzések |
Nagy teljesítményű elektromos orsó |
|
Nehézgépek |
Tengeri motorblokkok, bányászati berendezések keretei, ipari sebességváltók |
Nagy teherbírású-nagyolás, nagy asztali teherbírás, mély üreges marás |
Fogaskerék-hajtású orsó (nagy nyomaték), nehéz dobozvezetők, jobb-szög/univerzális fejcsatlakozások |
|
Energia és teljesítmény |
Szélturbina-agyak, gőzturbinák házai, nukleáris alkatrészek |
Hatalmas volumetrikus borítékok, rendkívüli pontosság nagy távolságokon |
Kiterjesztett X/Y-tengelyút (6000 mm+), kettős fogasléces-és-fogaskerékhajtások, padló-típusú vagy mozgó-asztali portál |
Gyártási képesség és globális minőségbiztosítás
A megbízható CNC beruházáshoz átlátható, ellenőrizhető gyártási szabványok szükségesek. Minden portálmarógép szigorú minőség-ellenőrzési protokollon megy keresztül a szállítás előtt:
ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező gyártás
Szigorúan a nemzetközi minőségirányítási rendszerekkel összhangban épült.
01
CE és OSHA megfelelőség
Teljesen integrált biztonsági burkolatok, reteszelő ajtók és környezetbarát páraelszívó rendszerek.
02
Lézeres interferométer kalibrálás
Minden lineáris tengely dinamikusan kalibrálva van lézerrendszerekkel, hogy garantálják a pozicionálási és ismételhetőségi szabványokat.
03
Ballbar tesztelés
A körkörös és a geometriai igazítás érvényesítése a hibátlan több-tengelyes interpoláció érdekében érvényes.
04
72 órás folyamatos futási teszt
Teljes mechanikai és CNC-rendszer feszültségtesztek{0}}a gyári átvételi teszt (FAT) előtt.
05
Teljes támogatási életciklus a globális ipari vásárlók számára
Egy nagyméretű-portálmarógép vásárlása egy hosszú távú-partnerség. Mérnöki csapatunk teljes körű-{-végig műszaki támogatást nyújt annak érdekében, hogy tőkebefektetése maximális megtérülést biztosítson:
Eladás előtti-technikai konzultáció
Teljes tervrajz és ciklusidő{0}}elemzés a pontos méret, tengelykövetelmények és orsónyomaték meghatározásához.
Kulcsrakész integráció és telepítés
A helyszíni-alapozás tervezése, a gép összeszerelése és a geometriai szintezés minősített helyszíni szervizmérnökök által.
CNC kezelő képzés
A Siemens, Fanuc vagy Heidenhain vezérlőrendszerekre, makróprogramozásra és megelőző karbantartásra kiterjedő átfogó beépítés a személyzet számára.
Globális pótalkatrészek és{0}}értékesítés utáni szolgáltatás
Gyors{0}}reagálású műszaki támogatás és lokalizált alkatrészkészlet az előre nem látható állásidő minimalizálása érdekében.
GYIK










