CNC megmunkálóközpont vásárlásakor nem kell vakon a csúcsminőségű{0}}specifikációk mellett dönteni. Egyszerűen párosítsa a gép modelljét a négy fő méret alapján: munkadarab mérete, anyaga, precizitása és gyártási mennyisége. Így kiválaszthatja azt a berendezést, amely a legjobb költség--teljesítményarányt kínálja, és a legmegfelelőbb az Ön gyártósorához.
Válassza ki a gép modelljét a munkadarab típusának megfelelően
Három-tengelyű megmunkálóközpont: alkalmas közönséges lemezekhez, szabványos alkatrészekhez és egyszerű üregekhez, sokoldalú, prototípus-készítéshez és kis tételes gyártáshoz előnyös.
Négy-tengelyes megmunkáló központ: alkalmas alkatrészek több-felületű megmunkálására, csökkenti a befogási műveletek számát és javítja a megmunkálási konzisztenciát.
Öt-tengelyű megmunkáló központ: összetett felületekhez, formákhoz és precíziós repülési alkatrészekhez használható, lehetővé téve a többdimenziós megmunkálást egyetlen beállítással.
Függőleges VMC: kis és közepes méretű{0}}alkatrészek és formák precíziós megmunkálására alkalmas, magas költséghatékonyságot{1}} kínálva.
Vízszintes HMC: jó forgácselvezetés, erős merevség, alkalmas dobozos{0}}típusú alkatrészekhez és acél alkatrészek tömeggyártásához.
Portálos megmunkálóközpont: nagy-méretű, nagy teherbírású-formakeretekhez és nagy szerkezeti elemekhez tervezték.
Paraméterek egyeztetése a feldolgozó anyagok szerint
Alumínium és réz lágy anyagok: A simítás hatékonyságának növelése érdekében előnyben részesítse a nagy{0}}sebességű orsókat és a gyors mozgási sebességet.
Acélból, rozsdamentes acélból és titánötvözetből készült kemény anyagok: Az orsó nyomatékára, a géptest merevségére és a nagy teherbírású vezetősínekre összpontosítva, amelyek stabil, nehéz vágást biztosítanak a szerszám vibrációja nélkül.
Kiválasztás pontossági követelmények alapján
A közönséges alkatrészekhez (±0,01 mm) elegendő egy szabványos három-tengelyes gép.
Formák és precíziós alkatrészek (±0,005 mm): Precíziós ólomcsavarok, lineáris vezetősínek és hőmérséklet-kompenzáció szükséges.
Ultra-nagy pontosságú alkatrészek (±0,001–0,002 mm): Használjon zárt-hurkú rendszert és rendkívül stabil gépszerkezetet.
Konfigurálja a berendezést a gyártási tétel méretének megfelelően
Kis tétel/minta gyártás: alap gépmodell, hagyományos szerszámtár, rugalmas és elegendő.
Közepes mennyiségű-gyártás: A több mint 24 szerszámtárral és a gyors szerszámcserével a folyamatos feldolgozás hatékonysága javul.
Tömeggyártás: Automatikus forgácseltávolítással, olaj{0}}vízleválasztással, valamint automatizált be- és kirakodással felszerelve csökkenti a munkaerőköltségeket.
Az alapvető hardver gyors megítélése
Lineáris vezető: gyors, precíziós megmunkálásra és könnyű vágásra alkalmas.
Kemény sín: erős merevség, ütésállóság, alkalmas acél anyagok nehéz vágására.
Főtengely: Finom megmunkáláshoz összpontosítson a forgási sebességre; acélanyagok durva megmunkálásakor vegye figyelembe a nyomatékot és a teljesítményt.
Összegzés
A CNC megmunkálóközpont kiválasztásának alapvető logikája a következő: a munkadarab mérete alapján határozza meg az utazást, az anyag alapján a merevséget, a szerkezet alapján a tengelyek számát, az automatizálást a gyártási mennyiség alapján, a konfigurációt pedig a pontosság alapján. Az igények szerinti kiválasztás biztosítja, hogy nincs pazarlás, megfelel a jelenlegi termelésnek, ugyanakkor kompatibilis a jövőbeni termékfrissítésekkel is. Cégünk többféle modell közül választhat, és a különböző gyártási feltételek és a munkadarab-követelmények alapján pontosan össze tudja állítani a megfelelő modellt.
