Mi az a CNC forgóasztal?
A CNC forgóasztal egy kiegészítő eszköz a szerszámgépen, például cnc portálmarógép vagy CNC padlóborító gép, amely a szerszámgépágy munkaasztalára van felszerelve a munkadarab szállítására és vízszintes elforgatására. A forgóasztal egy többfunkciós eszköz, amely különféle feldolgozási igényekre alkalmazható, és nagymértékben javíthatja a szerszámgép feldolgozási hatékonyságát és pontosságát.
Egyértelmű feldolgozási követelmények
A feldolgozott alkatrészek típusa és mérete
Alkatrész típusa
Ha elsősorban kicsi, egyszerű formájú alkatrészeket dolgoz fel, mint például a közönséges tárcsákat és tengelyeket, akkor a forgóasztal pontosságának és teherbíró képességének követelményei viszonylag alacsonyak lehetnek. Csak válasszon egy általános célú, közepesen pontos CNC forgóasztalt. Például kis elektronikai berendezések alkatrészeinek feldolgozása.
Alkatrész mérete
Ha az alkatrész mérete nagy és nehéz, akkor erős teherbírású asztalt kell választani, hogy a munkadarab stabilan alátámasztható legyen a megmunkálás során. Például nagy mechanikai alkatrészek, például nagy fogaskerekek, öntőformák stb. megmunkálásához nagy méretű, nagy terhelésű CNC forgóasztalra lehet szükség. Ugyanakkor mérlegelje, hogy az asztal asztalmérete megfelel-e az alkatrészek elhelyezési és megmunkálási követelményeinek, hogy elkerülje azt a helyzetet, amikor a munkadarabot nem lehet beszerelni, vagy a feldolgozási hely korlátozott.
Feldolgozási technológia és precizitási követelmények
Feldolgozási technológia
A különböző feldolgozási technológiák eltérő követelményeket támasztanak a CNC forgóasztal teljesítményével szemben. A sokoldalú feldolgozáshoz és az összetett felületfeldolgozáshoz a munkaasztalnak nagy pontosságú indexelő és pozicionáló funkciókkal, valamint rugalmas elforgatási szögszabályozással kell rendelkeznie; a hagyományos megmunkálásoknál, mint a fúrás és marás, a munkaasztal pontosságára és mozgásstabilitására vonatkozó követelmények viszonylag alacsonyak.
Pontossági követelmények
Ha a megmunkált alkatrészek pontossági követelményei nagyon magasak, például repülőgép-alkatrészek feldolgozása, precíziós műszeralkatrészek stb., akkor nagy pontosságú CNC forgóasztalt kell választani, és a pozicionálási pontosság általában eléri a ± néhány ívmásodperc vagy még több. Egyes nagy pontosságú optikai alkatrészek feldolgozásánál a forgóasztal pontossági követelményei rendkívül magasak, különben közvetlenül befolyásolja a termék minőségét.
Gyártási tétel és hatékonysági követelmények
Gyártási tétel
A nagyüzemi gyártásnál a munkaasztal megbízhatósága és stabilitása döntő fontosságú. Megbízható minőségű és jó tartósságú termékeket kell kiválasztani a berendezések meghibásodásának és leállásának csökkentése, valamint a gyártás folyamatosságának biztosítása érdekében. Ugyanakkor a gyors indexelés és a gyors forgási sebesség jellemzőivel rendelkező munkapad a termelés hatékonyságának javítására is számításba vehető. Például autóalkatrészek nagyüzemi gyártása.
Hatékonysági követelmények
Ha a feldolgozás hatékonyságára magas követelmények vonatkoznak, akkor a munkaasztal mozgási sebességének figyelembe vétele mellett figyelembe kell venni a szerszámgép más részeivel való összehangolását, valamint azt is, hogy könnyen kezelhető-e, programozható-e. , hogy lerövidítse a feldolgozási ciklust és növelje az egységnyi idő alatti teljesítményt.
A berendezés teljesítményének értékelése
Pontosság és ismételhetőség
Ez egy kulcsfontosságú mutató a CNC forgóasztal teljesítményének mérésére. Minél nagyobb a pontosság, annál jobb a megmunkált alkatrészek méretpontossága és alak- és helyzetpontossága; a nagy ismételhetőség biztosítja a pozíció pontosságát minden alkalommal, amikor a munkaasztal egy adott szögbe elfordul, csökkentve a hibahalmozódást. Kiválasztáskor a szükséges pontossági szintet a tényleges feldolgozási igényeknek megfelelően kell meghatározni.
Teherbírás
A megmunkált alkatrészek súlyának és méretének megfelelően válasszon megfelelő teherbírású munkaasztalt. Az elégtelen teherbírás a munkaasztal deformálódását és károsodását okozhatja, ami befolyásolja a feldolgozás pontosságát és a berendezés élettartamát; de a nagy teherbírásra való túlzott törekvés növelheti a berendezés költségeit és az alapterületet. Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott munkaasztal teherbíró képessége rendelkezik bizonyos mozgástérrel, hogy alkalmazkodjon a feldolgozási igények jövőbeni változásaihoz.
Sebesség tartomány
A különböző feldolgozási eljárások és alkatrészanyagok eltérő sebességet igényelhetnek. Például egyes nagyobb keménységű anyagok marásához kisebb sebességre lehet szükség; míg egyes könnyűfém anyagok nagy sebességű vágásához nagyobb sebesség szükséges. A megfelelő fordulatszám-tartománnyal rendelkező CNC forgóasztal kiválasztásával sokféle feldolgozási igény kielégíthető, és javítható a feldolgozás hatékonysága és minősége.
Merevség és stabilitás
A jó merevség biztosíthatja, hogy az asztal ne legyen hajlamos deformációra és vibrációra, amikor külső erőknek, például vágóerőnek vagy szorítóerőnek van kitéve, ezáltal biztosítva a feldolgozási pontosságot és a felület minőségét. A stabilitás az asztal teljesítmény-megbízhatóságához kapcsolódik a hosszú távú működés során, elkerülve az olyan problémákat, mint a precíziós sodródás és meghibásodás. Az asztal merevsége és stabilitása az asztal szerkezeti felépítésének, anyagminőségének, gyártási folyamatának stb. megértésével értékelhető.
Vegye figyelembe a berendezés kompatibilitását
A szerszámgéphez való illesztés mértéke
A CNC forgóasztalnak meg kell egyeznie a szerszámgép modelljével, vezérlőrendszerével stb., hogy megfelelően felszerelhető és csatlakoztatható legyen, valamint hogy a szerszámgép más részeivel együtt tudjon működni. Vásárlás előtt konzultáljon a szerszámgép gyártójával vagy eladójával az asztal és a szerszámgép kompatibilitásával kapcsolatban, hogy megértse, szükség van-e speciális interfész átalakításra vagy beállításokra.
Kompatibilitás más tartozékokkal
Ha a feldolgozás során egyéb tartozékokra van szükség, például szerszámokra, rögzítésekre, farokszárakra stb., gondoskodjon arról, hogy a CNC forgóasztal és ezek a tartozékok interferencia vagy konfliktus nélkül együttműködjenek egymással. Például egyes speciális formájú lámpatestek megkövetelhetik, hogy a munkapad megfelelő telepítési felületekkel vagy terekkel rendelkezzen; a farokszár használatakor mérlegelje, hogy a munkapad szerkezete megfelelő-e a faroktartó felszereléséhez és beállításához.
