Mi az alapja a 5- CNC szerszámgépek tengelykapcsolatának?
A CNC szerszámgépek 5- tengelykapcsolatának alapja az, hogy a szerszámgép minden koordináta tengelye pontosan és külön -külön mozoghat, és a vezérlőrendszer koordinálhatja az egyes tengelyek mozgását, hogy egy adott pálya és sebesség szerint együtt működhessenek.

A 5- tengelykapcsolat eléréséhez a következő eszközökre van szükség
Szervo meghajtó rendszer
Funkció: Felelős az egyes koordináta tengelyek mozgásának vezetéséért, a vezérlőrendszer által elküldött elektromos jel konvertálása a motor mechanikus mozgásává, hogy a szerszámgép munkapadja, szerszáma és más alkatrészei az utasítások szerint pontosan mozgathassanak és elforgathassanak.
Összetétel: Általában szervomotorból, illesztőprogramból és a kapcsolódó vezérlőáramkörből áll. A szervo motor nagy pontosságú, gyors válasz- és jó nyomatékjellemzőkkel rendelkezik, amelyek megfelelnek a 5- tengelykapcsolat követelményeinek a mozgás pontosságához és a sebességhez. Az illesztőprogramot használják a vezérlőjel erősítésére, a szervmotor működtetésére, valamint a motor sebességének és helyzetvezérlésének megvalósításához.
Nagy pontosságú helyzetérzékelő eszköz
FUNKCIÓ: Az egyes koordináták tengelyeinek tényleges helyzetének valós idejű észlelése, és visszacsatolja a pozícióinformációkat a vezérlőrendszerbe, hogy a vezérlőrendszer zárt hurkú vezérlést végezzen az egyes tengelyek mozgási pontosságának biztosítása érdekében.
Összetétel: A közönséges helyzetérzékelő eszközök közé tartozik a rácsos uralkodók, kódolók stb. A rácsos vonalzó pontosan méri a lineáris elmozdulást a rácsos csíkok mozgásának észlelésével. A nagy pontosságú és nagy felbontású jellemzőkkel rendelkezik, és gyakran használják a szerszámgép -munkaasztal lineáris mozgási helyzetének mérésére. A kódolót elsősorban a forgási mozgás szögének mérésére használják. Fel lehet osztani abszolút kódolóra és növekményes kódolóra, amely pontos szöghelyzet -információkat szolgáltathat a forgó tengelyhez.
Irányító rendszer
Funkció: Ez a CNC szerszámgépek 5- tengelykapcsolatának magja. Felelős az egyes tengelyek mozgásának koordinálásáért. Az alkatrészek feldolgozási programja szerint kiszámítja az egyes koordináták tengelyeinek mozgási helyzetét, sebességét és gyorsulását különböző időpontokban, és vezérlési utasításokat küld a szervo meghajtó rendszernek. Ugyanakkor megkapja az információs visszajelzést a pozíció-detektáló eszközről, és valós idejű kiigazításokat és optimalizálásokat végez a szerszámgép mozgási pontosságának és feldolgozási minőségének biztosítása érdekében.
Összetétel: Általában CNC rendszerből (CNC), programozható logikai vezérlőből (PLC) és kapcsolódó szoftverből áll. A CNC rendszer a vezérlőrendszer magja. Erőteljes számítástechnikai teljesítmény- és logikai feldolgozási képességekkel rendelkezik, és megvalósíthatja a komplex interpolációs műveleteket és a mozgásvezérlő algoritmusokat. A PLC -t elsősorban a szerszámgép kapcsolójelének feldolgozására használják, például a kiegészítő funkciók, például a szerszámcsere és a rögzítőelemek vezérlésének logikai vezérlését.
Mechanikus sebességváltó eszköz
FUNKCIÓ: Adja át a szervmotor forgómozgását a gépi eszköz munkaerőjéhez, orsójához és a szerszám különböző mozgó részeihez a lineáris vagy forgó mozgás elérése érdekében, és biztosítsa a mozgás pontosságát és stabilitását.
Összetétel: Beleértve a golyócsavarot, a lineáris vezetőt, a sebességváltót, az állványt, a féregfelszerelést, a tengelykapcsolót stb. A magas átviteli hatékonyság, a nagy pontosság és az alacsony súrlódás előnyei vannak. Széles körben használják a szerszámgépek lineáris koordináta tengelyének továbbításában. A lineáris útmutatók pontos lineáris útmutatást nyújtanak a mozgó alkatrészekhez, például a munkaadókhoz, hogy biztosítsák a mozgás simaságát és pontosságát. A sebességváltó eszközöket, például fogaskerekeket, állványokat, féreg fogaskerekeket stb. Gyakran használják a forgó tengelyek átviteléhez. Ezeket kiválasztják és konfigurálják a különböző átviteli követelmények és pontossági szintek szerint. A kapcsolókat a szervo motorok és az átviteli alkatrészek csatlakoztatására használják a nyomaték továbbításához és a tengelyek közötti eltérés kompenzálásához.
Orsó rendszer és forgóasztal
FUNKCIÓ: Az orsó rendszert az eszközök telepítésére és az eszközök forgatásához, a vágási teljesítmény biztosításához használják. A forgóasztalot a munkadarab rögzítésére és a munkadarab forgásának felismerésére használják vízszintes vagy függőleges irányban. Együttműködik az orsóval és más lineáris koordináta tengelyekkel, hogy megvalósítsa a 5- tengelykapcsolat -feldolgozást.
Összetétel: Az orsó rendszer általában tartalmaz orsótmotort, orsócsapágyat, orsó dobozt és más alkatrészeket, amelyekhez nagy sebességgel, nagy pontossággal, nagy merevséggel és jó dinamikus egyensúly teljesítményével kell rendelkezniük. A forgóasztal felosztható egytengelyes forgóasztalra, dupla tengelyes forgóasztalra stb. A szerkezet és a funkció szerint. Nagy pontosságú csapágytámogatási és pontos átviteli mechanizmust alkalmaz a pontos szög pozicionálás és a forgási mozgás elérése érdekében.




