Szerszámbeállító szonda

 

 

 

A szerszámbeállító szonda kulcsfontosságú segédeszköz a CNC szerszámgépek területén, főként szerszámok automatikus észlelésére és kalibrálására használják. Precíziós érzékelőelemeken (például trigger típusú és optikai érzékelők) keresztül kapcsolódik a szerszámgép CNC rendszeréhez, és pontosan méri a szerszám helyzetét, hosszát, átmérőjét és egyéb paramétereit a feldolgozás előtt vagy közben, és visszacsatolja az adatokat a vezérlőrendszerbe a szerszámparaméterek automatikus korrekciója érdekében.

 

 

Főbb alkalmazások		Szerszámbeállítás és törött szerszám észlelése a függőleges és vízszintes megmunkálóközpontok minden modelljén, valamint minden típusú portálos megmunkálóközponton.
Sebességváltó típusa		Vezetékes átvitel
Kompatibilis interfész		MI 8-4, HSI vagy HSI-C
Ajánlott ceruza		Tárcsás szonda (volfrámkarbid, 75 Rockwell keménység) ill Négyzet alakú ceruza (kerámia hegy, 75 Rockwell keménység)
Súly (beleértve a lemeztűt is)		1,055 g
Kábel (az interfészhez)	Specifikáció	4,4 mm átmérőjű, 4 eres árnyékolt kábel, mindegyik mag 7x0,2 mm
	hossz	10 m
	Elektromos csatlakozás	Kimenet a készülék végéből
Irányérzékelés		±X,±Y, +Z
Egyirányú -ismételhetőség		1.00 µm 2σ
ceruza erő mérése		1,30 N és 2,40 N, 133 gf és 245 gf között (az érzékelés irányától függően)
Védelmi szint		IPX8, BS EN 60529:1992+A2:2013 (IEC 60529:1989+A1:1999+A2:2013)
Telepítés		M12 T-csavar (nem tartozék) Az opcionális hengeres csapok biztosítják a pontos visszaszerelést
üzemi hőmérséklet		+5 foktól +60 fokig

 

Lépjen kapcsolatba most

 

 

A szerszámbeállító pontosan meg tudja mérni a szerszám hosszát és átmérőjét mikronos pontossággal, hatékonyan kiküszöbölve a kézi szerszámbeállítási hibákat, és biztosítva az egyes szerszámok feldolgozási koordinátáinak konzisztenciáját a több{0}}szerszámcsere során. Valós időben figyeli a szerszám állapotát, és azonnal kiváltja a szerszámgép leállási riasztását, ha rendellenességek, például forgácsolás vagy törés lép fel, elkerülve ezzel a hulladékot és a berendezés károsodását. A munkadarab referenciafelületének mérésével automatikusan korrigálja a szerszámgép koordinátarendszerének origóját, hogy csökkentse a befogási eltérés hatását a feldolgozási pontosságra. A stabil feldolgozási pontosság megőrzése érdekében rendszeresen észleli és dinamikusan beállítja a szerszám pozícióját a szerszámgép hosszú távú-működése által okozott termikus deformáció alapján.

 

 

 

A feldolgozás pontossága és minősége

 

Kiküszöböli a kézi szerszámbeállítás szubjektív hibáját, hogy biztosítsa a nagy pontosságú alkatrészek, például összetett felületek és precíziós nyílások feldolgozási konzisztenciáját, különösen alkalmas légi közlekedésben, precíziós formákban és más területeken.

 

Termelési hatékonyság

 

Az automatikus szerszámbeállítási folyamat néhány másodperc alatt elvégezhető, így több mint 90%-os időt takaríthat meg a hagyományos kézi szerszámbeállításhoz képest; a sérülésészlelő funkció elkerüli a szerszámproblémák okozta állásidő-ellenőrzést, és lerövidíti a nem-feldolgozási időt.

 

Automatizálási szint

 

Támogassa a pilóta nélküli feldolgozási forgatókönyveket (például éjszakai szolgálat vagy szakaszos gyártás), valósítsa meg a teljes folyamatautomatizálást az integrált CNC rendszeren keresztül, csökkentse a kézi beavatkozást és csökkentse a munkaintenzitást.

 

Szerszám élettartam menedzsment

 

A szerszámkopás állapotának valós idejű figyelése-a feldolgozási paraméterek optimalizálásával (például előtolási sebesség, vágási mélység) kombinálva meghosszabbítja a szerszám élettartamát és csökkenti a szerszám költségét.

 

A folyamat megbízhatósága

 

A szerszámbeállító szondák bevezetése nyomon követhetővé és ellenőrizhetővé teszi a feldolgozási folyamatot, az adatok visszacsatolása révén optimalizálja a feldolgozási technológiát, és javítja az összetett alkatrészfeldolgozás egyszeri áthaladási arányát-.

Népszerű tags: szerszámbeállító szonda, kínai szerszámbeállító szonda gyártói