A vízszintes megmunkálóközpont vízszintesen szereli fel az orsót, így a vágóerő és a nehéz munkadarab súlya egyaránt a gépágyba nyomódik, ahelyett, hogy a függőleges asztalról lógna le. Öntöttvas házak, acél hajtóművek, szelepházak, szivattyúblokkok és nagy szerkezeti részek esetében ez az elrendezés egyszerűen elnézőbb. A gravitáció hatására a forgácsok leesnek a vágásról, ahelyett, hogy a szerszám körül halmozódnának fel, ami hűvösen tartja a vágót, és csökkenti ugyanazon forgács visszavágását.
Ez a természetes forgácsáramlás az egyik oka annak, hogy a vízszintes gépek magasabb tényleges vágási időt érnek el egy műszakban. De az elrendezés önmagában nem teszi alkalmassá a gépet nehéz munkára – az alatta lévő alkatrészek igen. A legtöbb probléma, amellyel az üzletek szembesülnek az erős nagyolásnál, mint például a csattanás, az elsodródási tűrések és az idő előtti orsókopás, olyan gépre vezethetők vissza, amely a terheléshez alul volt specifikálva.
Az orsó nyomatéka és a fogaskerekes fej
A nehéz megmunkálás alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú munka. Az acél homlokmarása, a nagy furatok fúrása és a nagyoló öntvények tartós nyomatékot igényelnek a marónál, nem csak a magas orsófordulatszámot. Az ilyen jellegű munkákhoz általában előnyben részesítik a fogaskerekes orsófejet a közvetlen meghajtású vagy szíjhajtású orsóval szemben. A két- vagy háromfokozatú sebességváltó megsokszorozza a motor nyomatékát az alacsony tartományban, lehetővé téve, hogy egy nagy vágó mélyen vágjon anélkül, hogy elakadna.
A fordulatszám helyett inkább a nyomatékgörbét nézze. Az alsó fordulatszám-sávban nagy nyomatékot adó orsó túlméretezett csapágyakkal és pozitív kenéssel kombinálva kibírja a folyamatos megszakított vágásokat. Az orsóhűtés, általában olaj- vagy hűtőfolyadék keringtetésen keresztül, ugyanilyen fontos – a hőfelhalmozódás az, ami lassan tönkreteszi a pontosságot és a csapágy élettartamát a hosszú nagyolási ciklusok során.
Szerkezeti merevség és vezetőpályák
A keret az, ahol egy nagy teherbírású HMC elválik egy általános célú géptől. Az ágyak és oszlopok erősen bordázott öntöttvasból készülnek, gyakran fordított T-elrendezésben vagy zárt vázas elrendezésben, és a végeselemes elemzés köré tervezték, hogy elmozdítsák a hajlítást a vágási zónától. Az öntvények megmunkálás előtti öregítése vagy feszültségmentesítése éveken át stabilan tartja a szerkezetet hónapok helyett.
A tengelyeken a dobozvezetők a hagyományos választás nagy terhekhez, mivel nagy csúszó érintkezési felületük csillapítja a vibrációt és elnyeli a vágóerőket. A görgős lineáris vezetőpályák gyorsabban és kisebb súrlódással futnak, és a jól megépített görgős pályák tekintélyes terhelést is elbírnak, de az acél és öntöttvas legagresszívebb nagyolásánál az edzett és köszörült dobozos utak továbbra is előnyt jelentenek a csillapítás és a merevség terén. A golyóscsavarokat, a hajtásokat és a szervomotorokat ehhez a tömeghez kell illeszteni, különben a gép nagy előtolási terhelés hatására lefagy.
Munkaasztal, raklap és munkatartó
A forgóasztal és a raklap határozza meg, hogy valójában mit rakhat a gépre. Nehéz munkák esetén ellenőrizze a maximális asztalterhelést a legsűrűbb munkadarab és a rögzítőelemek valós súlyához képest, ne csak az átlagos munkához. A B-tengellyel rendelkező négyzet alakú vagy váltólappal több felületet is megmunkálhat egy összeállításban, így a vízszintes gépek a legtöbb időt spórolják meg a prizmatikus alkatrészeken.
A kétraklapos cserélőt akkor is érdemes megfontolni, ha nem gondolja magát automatizált üzletnek. Amíg az egyik raklap fut, a következő nyersöntvényt a vágási zónán kívül lehet rögzíteni és ellenőrizni, így az orsó ideje nem vész el a terhelés miatt. Ügyeljen a raklap befogási erejére és a helymeghatározás ismételhetőségére is – az erős vágás alatt eltolódó alkatrész fém- és gépi időt is vesztegeti.
Forgácseltávolítás és termikus stabilitás
Az erős nagyolás nagy mennyiségű forgácsot és hőt termel, és az, hogy a gép hogyan kezeli mindkettőt, közvetlen hatással van a pontosságra és az üzemidőre. A vízszintes gépek előnyére használják az orsó orientációját, forgácsszállító szalagokkal, öblített burkolatokkal és ferde belső felületekkel, amelyek gyorsan kimozdítják a forgácsot a munkaterületről. A hatékony védelem távol tartja a forgácsot és a hűtőfolyadékot a vezetőpályáktól és a hajtásoktól, ami elengedhetetlen a hosszú távú megbízhatósághoz.
A hőszabályozás túlmutat az orsón. A szimmetrikus gépkialakítás, a hűtött golyós csavarok vagy anyák, valamint a környezeti és orsóhő kiegyenlítése segíti a pozíció pontos megtartását hosszú munkák során és olyan üzemekben, ahol nincs hőmérséklet-szabályozott helyiség. A felmelegedés közben sodródó gép egész nap a tűréshatárok követésére kényszeríti a kezelőket.
Szerszámozás, vezérlés és automatizálás
A bőséges szerszámtár fontos az összetett, nehéz alkatrészeken, amelyekhez gyakran nagyoló-, félsimító- és simítószerszámok, valamint nagy átmérőjű marók keverékére van szükség. Győződjön meg arról, hogy a tár fizikailag el tudja tartani a legnagyobb és legnehezebb használt szerszámokat, és ellenőrizze a kúpméretet – a nagyobb szerszámfelület jobban megfelel a nagy marási terheléseknek. A megbízható szerszámmérés és a törött szerszám észlelése csökkenti a selejt mennyiségét a felügyelet nélküli vagy kevéssé gondozott vágásoknál.
A vezérlésnek ismerősnek kell lennie a csapata számára, és helyileg jól támogatottnak kell lennie egy általános CNC rendszerrel, amely merev menetfúrást, nagy sebességű előretekintést és szerszámélettartam-kezelést kínál. Ezen túlmenően, az olyan opciók, mint a raklapkészletek, az automatikus raklapcserélők és a folyamat közbeni vagy offline szondázás, a gépet olyasvalamivé varázsolják, amely szüneteken és éjszakai műszakokon is átvészelhető, és gyakran így keresi meg a nehezebb gép költségeit.
Következtetés
A nehéz munkákhoz vízszintes megmunkálóközpont kiválasztása az orsó fordulatszámának és árának figyelembevételével jár a terhelést hordozó dolgokhoz: alacsony forgatónyomaték, csillapított és bordázott szerkezet, a forgácsolóerőkhöz igazított vezetőpályák, a teljes munkadarabot szállító asztal és raklap, valamint megbízható forgács- és hőkezelés. A szerszámkapacitás, a vezérlés ismerete és a raklapautomatizálás ezután dönti el, hogy ebből a képességből mennyit használhat ténylegesen egy műszakban.
