Termékek leírása
A CNC rendszer digitális utasításokat (G/M kódokat) használ a kézi működtetés, a megmunkálási paraméterek (például a koordináta helyzet, az előtolási sebesség, az orsósebesség, a szerszámút stb.) Elektromos jelekké történő konvertálására. Ezek a jelek ezután vezérlik a szervo motorokat, a hidraulikus és pneumatikus alkatrészeket, és a CNC berendezést vezetik a program pontos végrehajtására és a megmunkálási feladat elvégzésére.
Általánosságban elmondható, hogy a CNC rendszer lényege egy "intelligens vezérlőrendszer, amely digitális utasításokat használ a közvetlen gépi műveletekhez".
Alapvető összetevői között szerepel a hardver és a szoftver:
Hardver: Számítógépes gazdagép (CPU, memória, tárolás), bemeneti/kimeneti eszközök (operátorpanel, kijelző, USB flash meghajtó/hálózati interfész), szervo meghajtó egység, helyzetérzékelő egység (kódoló, lineáris kódoló), PLC (programozható logikai vezérlő, felelős a kiegészítő funkciókért, például szerszámváltás és hűtés) stb.
Szoftver: Rendszerszoftver (operációs rendszer, mozgásvezérlő algoritmusok, PLC program), alkalmazás szoftver (programozási szoftver, megmunkálási szimulációs szoftver, paraméter -beállítási szoftver) stb.
Funkciók
A CNC rendszer szerepe az automatizált feldolgozás teljes folyamatán keresztül fut: "Utasítás vétel - feldolgozás - Execution - monitoring"
A numerikus vezérlőrendszer a helyzet, a sebesség és a nyomkövetési paraméterek, például a vezérlés, a számítógéphez tartozó adatok bemenete, a rendszer automatikus interpolációs számítása révén az ideális pálya után, majd a működtetőnek adja ki a feldolgozást, hogy megfeleljen az alkatrészek követelményeinek. A numerikus vezérlőrendszer, mint a numerikus vezérlő szerszámgépek legfontosabb "agy" és "idegközpontja", létfontosságú szerepet játszik a termékminőség biztosításában és a felhasználók igényeinek kielégítésében. Ez a nemzeti gépek gyártóiparának intelligens szintjének fontos szimbóluma és konkrét megtestesülése.
A numerikus vezérlőrendszer általában számos mikroprocesszort használ a programozott szoftver formájában, hogy elérje a numerikus vezérlő megmunkálási funkciót, elsősorban három alapegység bemenete, feldolgozása és kimenete révén, és mindezeket a számítógépes numerikus vezérlőrendszer által a központosított, ésszerű koordináció és eloszlás céljából, hogy ez hatékony legyen. A CNC szerszámgép magja a CNC rendszer, amely számítógépes vezérlő rendszerrel van felszerelve, hogy megfeleljen a szerszámgép automatikus megmunkálásának. A CNC rendszer hatékonyan feldolgozhatja a logikai programot vezérlőkóddal vagy más utasítási szimbólumokkal, beírja a kódot hordozóként a CNC eszközbe, és a számítás és a feldolgozás után a CNC eszköz különféle vezérlési parancsokat és jeleket küld a szerszámgép megadott működésének vezérlésére. Az alkatrészeket automatikusan megmunkálják a termék rajzának méretének és alakjának megfelelően. A numerikus vezérlő szerszámgépek jobban megoldják a komplex, precíziós, kis tételeket, sokféle alkatrészfeldolgozási technológiai problémát, rugalmas, hatékony, tipikus mechanikai és elektromos integrációs termékek.
A CNC szerszámgépek, amelyek a 19. században az emberi civilizáció eredményeinek fontos szimbólumaként születnek, megfelelnek az idő fejlődésének igényeinek, elősegítik az ipari forradalom folyamatát, ez a modern szerszámgép -vezérlési technológia előremenő irányát képviseli.
