A szerszámgép fő szerkezeti paramétere
Ágynemű -szög
Kulcsszerep: A gyakori szögek között szerepel a 30 fok, 45 fok, 60 fok, 75 fok stb. Minél kisebb a szög, annál nagyobb a szerszámgép stabilitása, amely alkalmas precíziós megmunkálásra . könnyű megmunkálás (például alumíniumötvözet, műanyag) 30 fokos -45 fokon; Az öntöttvas, acél stb. Nehéz vágása . 45 fokon ajánlott -75 fok .
Maximális megmunkálás átmérője és hossza
Módosítás átmérő: A munkadarab maximális átmérőjére utal, amely megmunkálható, amikor a szerszámtartó forog (például az ágyon lévő maximális forgási átmérő, a csúszdán a maximális forgási átmérő), amelynek meg kell felelnie a munkadarab méretének .
Módosítási hossz: A Z-tengely utazása meghatározza a . munkadarab maximális megmunkálási hosszát, ha egy bizonyos dőlésű esztergálási modell z-tengelye 1000 mm-es, akkor a hosszú tengelyes alkatrészek megmunkálására, amely kevesebb, mint 1000 mm .}}}}}}}}}
Orsó paraméterek
Ugrás sebességtartomány: A nagysebességű orsók (például 10000 fordulat / perc felett) alkalmasak a színesfémek, például alumíniumötvözetek és réz nagysebességű vágására; Az alacsony sebességű, magas rangú orsók (például 3000 fordulat / perc alatt) alkalmasak acél és öntöttvas nehéz vágására .
Orsó átmérője: A rud maximális átmérője befolyásolja az orsón keresztül . Például az 52 mm-es átmérőjű átmérője φ50mm alatti . alatti sávokat képes feldolgozni.
Orsó kúpos lyuk-specifikációk: a közönségesek iso a 2-5, a 2-6 stb.
Takarmány- és átviteli rendszer paraméterek
Koordináta tengely utazás
X-tengely utazás: Határozza meg a . szerszám sugárirányú mozgási tartományát, például egy 200 mm-es x tengelyes utazás azt jelenti, hogy a 100 mm-nél kisebb vagy egyenlő sugarai munkadarabok feldolgozhatók: .
Z-tengely utazás: Mint fentebb említettük, meghatározza a munkadarab tengelyirányú feldolgozási hosszát .
Takarmány sebessége és gyors mozgási sebessége
Táplálási sebesség: A szerszám mozgó sebessége a vágás során (például 0.1-5000 mm/perc), amely befolyásolja a felületi érdességet és a feldolgozási hatékonyságot .
Gyors mozgási sebesség: A koordináta tengelyének mozgó sebessége üres utazás során (például x tengely 20 m/perc, z-tengely 30 m/perc) . Minél magasabb a sebesség, annál rövidebb a kiegészítő idő .
Átviteli üzemmód
A golyós csavar pontossága: Az osztályokat C {{0}}} C10 -re osztják, a C0 fokozat a legnagyobb pontossággal rendelkezik (a hangmagasság -hiba kevesebb, mint 0 .} 003 mm), alkalmas precíziós megmunkálásra; A szokásos megmunkálás választhat a C 3- C5 fokozatot.
Vezető sín típusa: Lineáris gördülő vezető sín (nagy pontosság, gyors sebesség) vagy csúszó vezető sín (jó merevség, nagy vágáshoz alkalmas), amelyet fel kell választani a feldolgozási követelmények szerint .
Szerszámtartó és szerszámrendszer paraméterek
Szerszámtartó űrlap és szerszámpozíció
Forma: Szerszámsor típusa (kis méretű szerszámokhoz, gyors szerszámváltozáshoz) vagy torony típus (például 12 állomás, 16 állomás, multi-folyamat feldolgozáshoz) .
Szerszámpozíciók: Minél több munkaállomás, annál több típusú szerszámot lehet telepíteni, amely alkalmas az összetett alkatrészek feldolgozására egy .
Szerszám interfész specifikációk
Külső hengeres szerszámtartó mérete: például 25 mm × 25 mm, meghatározza a külső hengeres fordulószerszám maximális méretét, amelyet telepíthetünk .
Unalmas szerszámrúd átmérője: mint például a φ32 mm, korlátozza az unalmas feldolgozás minimális lyukátmérőjét (általában nagyobb vagy egyenlő φ32 mm -rel) .
Orsómotor és takarmány motor paraméterek
Orsó motor teljesítménye
Minél nagyobb az erő, annál erősebb a vágóerő ., például egy 45 kW -os orsómotor alkalmas az öntöttvas alkatrészek mély vágására; A 15 kW olyan könnyű anyagokhoz alkalmas, mint az alumínium ötvözet .
Takarmánymotor -nyomaték
Befolyásolja a . koordináta tengely hajtókapacitását (például az x tengelyes nyomaték 10n ・ m, a z-tengely nyomatéka 15n ・ m) alkalmas a nehéz teherhordozáshoz, hogy elkerüljék a . adagolási rendszer elakadását
CNC rendszer és precíziós paraméterek
CNC rendszermodell
A közönséges márkák közé tartozik a Fanuc, a Siemens, a Huazhong CNC stb.
A pontossági mutatók feldolgozása
Pozíciós pontosság: A koordináta tengely mozgásának pontossága, például az x tengelyes pozicionálási pontosság ± 0 . 005 mm, z-tengely ± 0,01 mm.
Ismételje meg a pozicionálási pontosságot: Az a hiba, amikor többször is ugyanazon helyzetbe lépnek, mint például ± 0. 003 mm, befolyásolja a kötegelt feldolgozási konzisztenciát.
Felületi érdesség: Ideális körülmények között elérheti az RA0 . 8 μm (precíziós feldolgozás) RA6,3 μm -re (rendes feldolgozás).
Kiegészítő funkciók és kiterjesztett paraméterek
Farokállvány paraméterek
Tailstock hüvely átmérője: mint például φ80 mm, meghatározza a kidobó teherhordó képességét, amely alkalmas a hosszú tengelyes alkatrészek támogatására .
Hüvelyi löket: például 150 mm, a ejektor meghosszabbító hosszának beállításához .
Hűtő- és chip eltávolító rendszer
Hűtőfolyadéknyomás: A nagynyomású hűtés (például a 10bar) alkalmas a mély lyukak feldolgozására és a chipek törésére; A rendes hűtés (3-5 sáv) a hagyományos vágáshoz alkalmas .
Chip eltávolító módszer: lánc chips szállítószalag (vas chipshez megfelelő) vagy spirális chips szállítószalag (alumínium chipekhez alkalmas), amelynek meg kell egyeznie a feldolgozó anyaggal .
Automatizálási felület
Támogassa az automatizáló berendezések, például a rácsos robotok és adagolók, például a fenntartott I/O interfészek és a kommunikációs protokollok (OPC UA) hozzáférését a tétel termelési hatékonyságának javítása érdekében .
Egyéb kulcsfontosságú paraméterek
Szerszámgép súlya és alapterülete: Befolyásolja a gyár elrendezését, például egy ferde autó bizonyos modellje 5 tonna, és 3m × 2m . területet takar.
Teljesítménykövetelmények: Mint például a háromfázisú 380 V/50Hz, a gyári tápegység feltételeit meg kell erősíteni .
Védelmi szint: például az IP54 (szilárd idegen anyag és vízpermet), hogy biztosítsák a műhely környezet alkalmazhatóságát .
Összefoglalás
A ferde eszterga kiválasztásakor először tisztáznia kell a feldolgozó anyagot (például acél, alumínium, öntöttvas), a részméret (átmérő, hossz), a pontossági követelményeket (például 6-} IT7 szint) és a termelési tétel .
Például
Precíziós alkatrészek feldolgozása: Az orsó pontosságának prioritása, a CNC rendszer teljesítménye és az ismétlődés pontossága;
Batch gyártás: Összpontosítson a szerszámpozíciók számára, az automatizálási felületre és a gyors mozgási sebességre;
Nehéz vágás: Az orsó nyomatékának, az ágy merevségének és a hűtőrendszer kapacitásának értékelésére kell összpontosítania .
